關于半成品電纜檢驗和試驗規定

1.目的

加強工序過程質量控制，提高成品電纜的合格率，結合相關標準和公司實際，對公司生產的半成品電纜，按規定的頻次進行抽樣檢測，以阻止不合格現象繼續發生，和對已經產生不合格現象的及時處理，確保產品質量符合要求。

2.適用范圍

適用于公司對生產過程中的各工序的半成品的檢驗和試驗。

3.定義

無

4.職責

4.1工序檢驗員負責各工序產品的檢驗，必要時送檢；

4.2檢測中心檢驗員負責按委托檢測項目進行檢測并及時反饋檢測結果；

4.3溫水交聯操作工負責溫水電纜的取樣送檢并收集檢測結果；交聯生產線負責人負責安排對交聯線芯的取樣，并對取樣測試反饋結論及時作出處理；

4.4特纜車間主任負責安排補償導線在絕緣擠出后的送檢；

4.5各工序操作工按工序要求做好自檢和抽樣。

5工作要求

5.1檢驗和試驗要求：

5.1.1生產過程中的半成品，由各工序檢驗員按照《工序檢驗規程》中規定的項目進行檢驗，對需要送檢的，（包括對某項指標不能正確判定的、檢驗規程中有明確規定的），由檢驗員抽取規定長度試樣委托檢測中心檢測，并及時索取檢測結果，以判定產品能否轉序或投產。委托檢測單上應注明可追溯性信息。

5.1.2各工序操作工按《生產計劃工藝流程技術指導書》要求做好自檢與核對工作。

5.1.3對有抽樣要求的產品，相關人員檢驗嚴格按要求進行檢驗和試驗外，配線工序還應增加對導體電阻、低壓交聯電纜的熱延伸和熱收縮、中高壓電纜的絕緣偏心度等項目進行檢驗。

5.2檢驗和試驗的監督檢查

質保部每天對各工序中的產品檢驗情況隨機進行一次驗證，驗證結果不在公差范圍內的按每次扣罰責任人員考核工資50元并通報。

5.3測量允許的誤差范圍

5.3.1電纜外徑、厚度允許測量誤差范圍為：原測量結果的±5%;

5.3.2導體外徑允許測量誤差范圍為：原測量結果的±0.5%;

5.3.3其它檢測項目允許測量誤差范圍為：以產品標準判定結果為準。

5.4測量試驗結果的處理

5.4.1檢測中心對工序中委托送檢的產品應及時檢測，做好記錄并反饋檢測結果（送檢人員應做好跟蹤），作為能否投產、轉序的依據。

5.4.2檢測中心應按月匯總統計分析，并將分析結果報分管副總經理。

5.4.3檢驗和試驗過程中出現不合格的按《不合格品管理程序》執行。

5.4.4檢驗和試驗過程中形成的記錄按《記錄控制程序》執行。